巴氏合金（又称白合金）是一种以锡或铅为基体的低熔点滑动轴承合金，由发明人艾萨克·巴比特（Isaac Babbitt）得名。它的核心功能是作为轴承内衬材料，通过在硬轴颈与软衬层之间形成良好的摩擦配对，减少磨损并保护设备。
一、主要成分与分类
根据基体金属不同，可分为两类：
• 锡基巴氏合金：以锡为主，加入锑、铜等元素，具有较高的强度、耐蚀性和抗疲劳性能，常用于高负荷、高转速的重要设备。
• 铅基巴氏合金：以铅为主，加入锡、锑等，成本较低，适用于中低速、负荷不高的场合。
二、 核心特性
• 减摩性优异：摩擦系数低，减少运行能耗。
• 嵌入性与顺应性好：可容纳微小硬质颗粒，避免划伤轴颈；能适应轴线的轻微偏斜。
• 抗咬合性：在润滑不良时能防止与轴颈黏着。
• 易于维修：可通过重铸或刮研修复轴承表面。
三、 典型应用领域
广泛应用于重型机械、船舶发动机、汽轮机、水轮机、机床、发电机组及各类工业传动系统中，作为滑动轴承（如轴瓦、轴衬）的关键材料，尤其在低速重载或冲击负荷工况下表现突出。
